Malla Electrosoldada
La malla electrosoldada, también conocida como malla truckson, se fabrica a partir de un proceso de trefilado, que consiste en la laminación o estirado en frío del alambrón. Durante este procedimiento se reduce el diámetro del acero y se modifica su estructura, con el objetivo de obtener las características mecánicas requeridas por las normas de calidad.
Al finalizar esta etapa, mediante rodillos especiales se talla la corruga necesaria para su uso en el armado de hormigón. Este proceso se realiza en máquinas trefiladoras, encargadas de desenrollar el alambrón, decaparlo, lubricarlo y laminarlo, para luego recoger el alambre en carretes.

Posteriormente, se enderezan y cortan las varillas transversales según el ancho de la malla a fabricar. Para ello, se ajustan las enderezadoras de acuerdo con el corte requerido. De igual forma, se cortan las varillas de acero de alta resistencia que formarán parte de la estructura de la malla.
La etapa final consiste en unir, mediante electrosoldadura, las varillas transversales y longitudinales que conforman el panel. Este proceso se lleva a cabo en una máquina electrosoldadora, la cual permite ajustar automáticamente los parámetros necesarios para fabricar diferentes tipos de malla electrosoldada o malla truckson.
Estas mallas se suministran de acuerdo con el área total que cubren en metros cuadrados (m²) y con distintas áreas de acero. Todos sus alambres poseen superficie con resaltes, y sus presentaciones pueden encontrarse en versiones de 50 m² y 100 m².
Las mallas electrosoldadas se utilizan principalmente en la industria de la construcción como acero de refuerzo en losas, pavimentos, muros de contención y muros portantes. También se emplean en estructuras hidráulicas como canales, vertederos, piscinas, silos, entre otros usos.
Entre las medidas de malla truckson más solicitadas se encuentran:
– Malla truckson 6×6 rollo de 100 m².
– Malla truckson 6×6 rollo de 50 m².
– Malla truckson 6×6 rollo de 25 m².
La Malla Truckson es un producto de acero de refuerzo de alta calidad, fabricado bajo estándares rigurosos de trefilado y electrosoldadura. Sus alambres presentan resaltes (corrugas) que garantizan una adherencia superior con el hormigón, cumpliendo con los requerimientos mecánicos necesarios para la seguridad estructural.
Especificaciones Técnicas (Tabla de referencia):
| Rollo Tipo | Diámetro (mm) | Separación (mm) | Largo x Ancho (m) | Peso (kg/pieza) |
| 10x10x120 | 4,00 | 100 | 45,0 x 2,65 | 238,00 |
| 15x15x120 | 4,00 | 150 | 45,0 x 2,65 | 160,00 |
| 10x10x100 | 4,00 | 100 | 37,70 x 2,65 | 198,00 |
| 15x15x60 | 4,00 | 150 | 22,5 x 2,65 | 80,00 |
| 12,7×12,7×120 | 4,00 | 127 | 45,0 x 2,65 | 118,87 |
| 12,7×12,7×100 | 4,00 | 127 | 37,72 x 2,65 | 98,89 |
| 15x15x100 | 3,43 | 150 | 40,0 x 2,50 | 97,52 |
| 15x15x50 | 3,43 | 150 | 20,0 x 2,50 | 48,76 |
Productos relacionados
Alambrón
Propiedades Técnicas:
Proceso de Fabricación: Laminación en caliente.
Presentación: Rollo / Bobina.
Resistencia Mínima a la Rotura: 5500 kgf/cm²
Límite Elástico Mínimo (Fy): 5000 kgf/cm²
Diámetros Comerciales Disponibles: 5.0 mm / 5.2 mm / 6.0 mm
Usos y Aplicaciones:
Fabricación de alambres para refuerzo estructural (en piezas rectas de superficie lisa o con resaltes).
Materia prima para la producción de alambre de púas y alambres galvanizados.
Fabricación de clavos y elementos de fijación industrial.
Uso extendido en los sectores de la construcción, industrial, agrícola y metalúrgico.
Ángulos siderúrgicos
– Ángulo 25×25 x 3 mm / Ángulo 1” x 1” x 1/8” siderúrgico o laminado. – Ángulo siderúrgico 1 1/2” x 3 mm. – Ángulo siderúrgico 40×40 x 3 mm. – Ángulo siderúrgico 50×50 x 4 mm / Ángulo 2” x 2”.Es importante destacar que nuestros ángulos cumplen con la norma COVENIN 1036, garantizando calidad, confiabilidad y adecuación a los estándares técnicos requeridos para su uso estructural.
Cabilla estriada
Lámina de Acero Galvanizada Lisa
Lámina de Hierro Pulido









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